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硫酸铵晶体干燥机
关键词:硫酸铵晶体干燥机

产品概述:硫酸铵晶体生产线概述 为硫酸铵晶体干燥系统,整套流程为硫酸铵溶液首先在MVR装置进行结晶,然后经过离心机甩干,^后进入本干燥装置进行干燥,干燥完后进入吨袋包装。干燥装置采用气流干燥,蒸汽加热,布袋除尘器除尘,该装置包含吨袋包装。 硫酸铵晶体生产线工程…

硫酸铵晶体生产线概述
      为硫酸铵晶体干燥系统,整套流程为硫酸铵溶液首先在MVR装置进行结晶,然后经过离心机甩干,^后进入本干燥装置进行干燥,干燥完后进入吨袋包装。干燥装置采用气流干燥,蒸汽加热,布袋除尘器除尘,该装置包含吨袋包装。
   
硫酸铵晶体生产线工程原理
  气流干燥机采用瞬间干燥的原理,利用载热空气的快速运动,带动湿物料,使湿物料悬浮在热空气中,这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率,经过气流干燥的物料,非结合水分几乎可以全部除去(例如:淀粉等物料进料含水量≤40%左右,成品出料可为13.5%), 并且所干燥的物料,不会产生变质现象,产量可比一般干燥机干燥有显著提高,用户可在短期内取得较高的经济效益。

硫酸铵晶体生产线工程优势
1.干燥强度大、设备投资省:气流干燥设备的处理量是,蒸发水份能力从50kg/h—2000kg/h,而设备容积小,投资省,是其他干燥设备所无法比拟的。
2.自动化程度高、产品质量好:气流干燥物科全在管道中进行,干燥时间极短(只有0.5—2秒)。因此可实现自动化,产品不与外界接触污染小,质量好。
3.设备成套供应、热源自由选择:基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
4加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、导热油、热风炉加热,同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时,可选用蒸汽加热≤200℃时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤300℃时,燃煤热风炉;≤600℃时。燃油热风炉。
5设备成套提供,热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。
6基本型气流干燥设备,适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。此流程示意为负压气流干燥,用户可根据产品特性选择正压形式的干燥方法。
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